“PPG LINQ y PPG MOONWALK nos ha permitido eliminar errores, ahorrar material y ganar productividad”
Con 25 años de historia y una sólida reputación en el sector de la reparación de automóviles, Darsan Auto es hoy un referente en el mercado gracias a su apuesta decidida por la eficiencia, la calidad y la innovación tecnológica. Desde 2013, este Servicio Oficial Honda integra la metodología Lean Six Sigma en su área de carrocería, lo que le ha permitido reducir tiempos de espera y mejorar la calidad de cada reparación. Ramón Torres, responsable de su área de chapa y pintura, nos cuenta cómo junto a NEXA AUTOCOLOR, su marca de pintura de confianza, y con la ayuda del ecosistema digital PPG LINQ y la máquina de mezcla automática de pintura PPG MOONWALK, el equipo de Darsan Auto ha logrado transformar los procesos de un taller que repara más de 170 vehículos al mes apostando por la mejora continua de los procesos.
Un taller con historia y vocación de excelencia
Darsan Auto acumula un cuarto de siglo al servicio del automóvil, con una cartera de clientes compuesta en un 99% por empresas y flotas corporativas, lo que exige unos estándares de servicio, rapidez y fiabilidad especialmente exigentes. Su área de carrocería y pintura gestiona actualmente un volumen de trabajo de 176 vehículos mensuales, una cifra que habla de la confianza que este Servicio Oficial ha sabido ganarse con los años.
La clave de este crecimiento ha sido la integración completa, de la mano de NEXA AUTOCOLOR, de la filosofía Lean Six Sigma en los procesos del taller desde 2013, una decisión estratégica que, según Ramón Torres, “no solo ha mejorado nuestra productividad, sino que ha definido la cultura de trabajo de todo el equipo”.
PPG LINQ: la base digital de un taller más inteligente
La incorporación del ecosistema digital PPG LINQ supuso un gran salto tecnológico en el área de pintura de Darsan Auto. Antes de su implantación, el proceso de identificación y mezcla del color presentaba los problemas habituales de cualquier flujo de trabajo manual: variabilidad en los resultados, necesidad de repetir mezclas y consumo innecesario de material.
Ramón Torres recuerda cómo, cuando existía alguna variabilidad o el color no llegaba a igualar correctamente, el equipo se veía obligado a emplear más pintura de lo necesario y a trabajar con placas físicas de prueba. “Todo ese proceso lo hemos podido eliminar, algo que antes nos hacía perder tiempo y material en cada reparación”, afirma. Las herramientas digitales del ecosistema —especialmente las dedicadas a la visualización y comparación del color— permiten hoy obtener la formulación correcta a la primera, eliminando las ineficiencias del pasado.
Este salto cualitativo encaja de forma natural con los principios de la metodología Lean Six Sigma que rige el taller: eliminar los desperdicios, reducir la variabilidad y maximizar la productividad. “Es posible decir que la tecnología de PPG ayuda a aplicar la metodología Lean Six Sigma en nuestro día a día”, confirma Torres.
MOONWALK: más tiempo y precisión
El primer paso en la transformación digital de Darsan Auto llegó con la incorporación de MOONWALK, la máquina de mezcla automática de pintura de PPG. La automatización del proceso de mezcla ha supuesto un cambio radical en la dinámica del taller: los pintores ya no dedican tiempo a tareas manuales de pesaje y preparación de producto, lo que se traduce en más horas disponibles para operaciones de mayor valor añadido.
Los resultados son inmediatos y cuantificables. El equipo de pintura de Darsan Auto nota el impacto especialmente en la productividad y en la satisfacción del cliente: menos tiempo de espera, mayor calidad en el acabado y un consumo de materiales más ajustado y sostenible. Atrás queda el antiguo sistema en el que, para sacar un determinado color con la tonalidad correcta, “teníamos que emplear más pintura de lo normal y trabajar con planchas de prueba, algo que ya hemos podido dejar atrás”, explica Ramón Torres.
Con la implantación de PPG LINQ y MOONWALK, Darsan Auto ha conseguido ordenar y simplificar todo su proceso de pintura. Desde la identificación del color hasta la mezcla final, el trabajo es ahora más ágil, preciso y eficiente, reduciendo errores y tiempos de ciclo en línea con su apuesta por la mejora continua.
Productividad, calidad y satisfacción del cliente: los resultados hablan
El impacto de la digitalización en Darsan Auto se percibe en tres ámbitos clave. En primer lugar, en la productividad: los tiempos de ciclo se han reducido gracias a la eliminación de pasos innecesarios en la fase de preparación y mezcla de pintura. En segundo lugar, en la calidad: la precisión en la identificación del color y la exactitud de la mezcla automatizada garantizan un acabado impecable y elimina la repetición de trabajos. Y en tercer lugar, en la satisfacción del cliente: con vehículos entregados más rápido y con una calidad superior, Darsan Auto refuerza la fidelidad de su cartera de clientes y su posición como taller de referencia.
La apuesta de Darsan Auto por las soluciones de PPG demuestra que tecnología y metodología no son conceptos opuestos, sino aliados naturales. Cuando la filosofía Lean Six Sigma se apoya en herramientas digitales de última generación como PPG LINQ y MOONWALK, el resultado es un taller más ágil, rentable y competitivo, listo para afrontar los retos de un mercado en constante evolución.
